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亚博-1100W试验用分散机的维护保养知识

1100W试验用分散机

1100W试验用分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

一、1100W试验用分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。二、1100W试验用分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。三、1100W试验用分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。四、1100W试验用分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。

1100W试验用分散机开车前的准备工作,1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。

1100W试验用分散机开车,1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,4、操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。1100W试验用分散机停车,1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,

1100W试验用分散机清洗叶轮1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。4、1100W试验用分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。7、1100W试验用分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。8、每天必须摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。9、 当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。10、 立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。11、 传动三角带不定期的检查。

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