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亚博-阻燃剂捏合机的维修知识指导

阻燃剂捏合机

阻燃剂捏合机的工作原理,是由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点.

捏合机可制成普通捏合机、压力型捏合机、真空捏合机、高温捏合机四种,调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。

捏合机由捏合缸体、底盘和传动系统、液压启盖和倾缸倒料系统和电气控制系统几大部分组成。搅拌缸呈W型,由两层钢板焊接成夹套结构。内层材料为不锈钢板,外壳为普通低碳钢板。拌缸底部由两个供拌桨工作的半圆柱腔组成,搅拌桨共两根,每根桨的中部两侧错位呈∑型分布有一对桨叶,其螺旋升角互为反向。两桨水平平行配置,工作时相向旋转且转速不同。搅拌桨基体由ZG310~570铸造,叶面部分由不锈钢板材贴焊而成,叶端轴颈处设有不锈钢堆焊层。

墙板共两件,为中板焊接结构。其与物料接触部分贴焊了不锈钢板。每端的墙板上装有两个轴承座,两个填料函。通过两组轴承座内的轴承,分别支承两根搅拌桨;通过两端填料函内的聚四氟乙烯纤维填料,分别对两根搅拌桨的轴颈进行密封。

捏合机的维护与保养:各润滑部位应经常注油,滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。

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